Proses Pembuatan Loker Cerdas
1. Gunakan gunting untuk memotong pelat baja canai dingin menjadi berbagai ukuran. Menurut produk loker pintar dan lokasi lemari penyimpanan, seperti panel pintu, panel samping, penutup atas, lantai, rak partisi, dll., ukuran pelat besi yang dipotong berbeda.
2. Gunakan pukulan untuk memotong pelat besi ke sudut dinding. Lemari penyimpanan yang berbeda seperti panel pintu, panel samping, atap, lantai, partisi, sudut gaya yang berbeda, dll Ada cetakan khusus di sudut. Pabrik-pabrik besar biasanya merupakan jalur perakitan yang mengarah ke sudut-sudut.
3. Gunakan mesin pembengkok untuk membengkokkan pelat baja ke sudut yang baik. Pembengkokan berbeda sesuai dengan lemari penyimpanan yang berbeda.
4. Panel samping, atas, tengah, lantai, sandaran, slide, partisi, dll. dari lemari penyimpanan pintar dilengkapi dengan mesin las titik, dan produk yang berbeda diproduksi sesuai dengan lemari penyimpanan pintar yang berbeda.
5. Pada titik ini, seluruh loker pintar telah selesai. Tidak ada bekas sambungan solder selama pengelasan titik, dan permukaan bagian yang dilas halus, bebas gesekan, dan tidak ada dempul. Pengelasan tempat pengawetan kabinet penyimpanan terintegrasi, perawatan fosfat, pelumas permukaan pelat besi, penghilangan karat.
6. Lemari penyimpanan pintar yang dibersihkan disemprot dengan plastik di bengkel. Sekarang, penyemprotan bubuk elektrostatik umumnya digunakan. Produk yang dihasilkan tidak memiliki bau yang mengganggu dan ramah lingkungan. Lemari penyimpanan pintar umumnya berwarna abu-abu dan putih, dan setiap produsen menggunakan bubuk dan batch bubuk yang berbeda, dan akan ada beberapa perbedaan warna. Penyemprot dipanaskan pada suhu tinggi 180-200 derajat Celcius.
7. Produk dapat dikirim ke bengkel perakitan untuk perakitan, partisi bengkel perakitan, penggeser, laci, pintu, debugging, dll. Setelah perakitan selesai dan pemeriksa kualitas melewati pemeriksaan, pengemasan dapat dilakukan
8. Loker pintar yang dikemas dapat disortir dan ditempatkan di gudang produk jadi.